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包装机的常见故障及维修办法

作者: 发布于:2020-12-22 9:03:44
 

   1、胶带处理:胶带卡在托辊中间或有异物堵塞无法取出时,处理方法如下:

  
  拆卸六角螺母的垫圈。
  
  b.松开中间连接轴上的两个M5沉头螺钉。因为这两个螺丝是固定在连接轴的间隙部分,所以需要把螺丝拧上。
  
  c.取下连接轴,拾取上部机舱,取出卡死物。
  
  d.按照上述c-b-a模式组装还原。
  
  e.注意保持螺帽与l型曲面板之间0.3-0.5mm的间隙
  
  2、自动包装机的封隔器不自动取出皮带。在这种情况下,首先要检查“调带长”是否在“0”位置,然后再检查穿线过程是否正确。如果没有,有异物卡在送带辊附近,也会造成这种情况。
  
  3、如果捆扎后皮带没有剪断,会有很多情况引起这种情况:
  
  紧得太紧了
  
  b.如果滑片或滑带有油,它们位于松紧调整处附近,须取出擦去油。
  
  如果c带过紧,请降低皮带驱动座或调整电机靠背。
  
  d.使用较薄的皮带或脱下辊间隙过大。
  
  4、附着力差:
  
  a.温度太高或不够。有时这种特殊胶带粘性很差。温度须非常准确。
  
  b.使用的电压不够。许多工厂的电压经常不足。如果再次使用延长线或电缆线,会造成电压下降,原调节的温度降低,甚至在电机绑紧时烧坏。因此,应尽量避免使用电缆。如果须使用延长线,它须连接较粗的电线,而不是太长。
  
  c.中刀下635轴承断裂,发热,不能完全粘接。
  
  d.电热陌生手(摆杆)上的长拉簧疲劳,无法将陌生手拉到该位置,导致附着力减半甚至减少。
  
  e.电加热钢板过高或过低,或由左向右,使其在上下碰到PP皮带,或左右碰到刀具,无法进入加热。须根据情况进行调整。
  
  f.由于排风机故障,温度过高。
  
  5、插胶带时无动作:上滑板右侧LS1微动开关失效或弹簧片被异物卡住无法接触接点。
  
  6、连续运行:
  
  一。Ls5的错
  
  b. LS1虽然没有故障,但是接点和弹片之间有污垢,或者弹片本身被卡住了,所以照例插入胶带后接点无法释放。
  
  c.当ls5回零时,触点不闭合,使电源持续工作。
  
  7、切断无需装订
  
  如果机器太松,就把它拧紧。
  
  b. LS3和ls5位置不合适。
  
  c.磁感应开关故障
  
  封隔器运行中存在的一些问题:
  
  1. 无论机器是否处于任何状态,如果要机器随机运行,只需按控制面板上的5按钮;如果需要重新开机,按开关上的箭头方向,使其恢复到原来的状态。
  
  2. 包装过程中皮带送料不到位的可能原因:
  
  a.杠杆弹簧力过大或过小:调整滚子压力合适;
  
  b.顶杆位置过高:在不拔条的情况下,顶杆与杠杆的间隙应保持在0.3m。如果由于调整不当,顶杆总是在杠杆上,顶升力大,容易造成皮带不到位的现象;
  
  c.带库少:带库带量不足
  
  d.断铅:头断铅后,皮带在带道上运行不平稳,容易导致皮带送料不到位。分裂的原因是束缚力太大,
  
  e.压带板过低:设置压带板是为了螺纹的方便。但如果调得过低,与摆杆底部的间隙过小,影响带的自由前进和后退,则带进给不到位。此时,适当抬高压带板

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